反應(yīng)結(jié)晶器工藝介紹
什么是反應(yīng)結(jié)晶？
反應(yīng)結(jié)晶是指氣體與液體或液體與液體之間進行化學反應(yīng)產(chǎn)生難溶或不溶固相物質(zhì)的過程。反應(yīng)結(jié)晶法可以使一些易生成沉淀的物質(zhì)與其它化合物分離,從而達到純化的目的。反應(yīng)結(jié)晶過程有高選擇性的特點,常用于產(chǎn)品的分離提純。
用反應(yīng)結(jié)晶器怎么結(jié)晶產(chǎn)物介紹
反應(yīng)結(jié)晶的幾個影響因素:飽和度,溫度,混合均勻度, 攪拌強度,物質(zhì)純度.
普通結(jié)晶罐自動化程度低，兩相或多相物料混合,為了達到好的混合效果,攪拌強烈,容易產(chǎn)生大量細晶,當細晶小于1μm 時, 細晶會有團聚現(xiàn)象,即范得華力會起作用.因此產(chǎn)品粒度分布過寬,粘度變大,洗滌量增加,離心后晶間包裹的殘液量相對增大,導致產(chǎn)品純度低,另外操作靠經(jīng)驗和簡單的指標控制,不同班次工人操作有差異.靠車間管理很難解決問題,導致產(chǎn)品批間差異大，粒度分布不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；從綜合成本考慮,間歇操作繁瑣,動力消耗高,不適合批量產(chǎn)品的生產(chǎn).
反應(yīng)結(jié)晶設(shè)備完全解決了上述問題，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國外先進標準。反應(yīng)結(jié)晶過程是一個復雜的傳熱、傳質(zhì)過程。在不同的物理、化學環(huán)境中,結(jié)晶過程的控制步驟可能改變,反映不同的行為。特別是藥物結(jié)晶產(chǎn)品，對產(chǎn)品晶型有嚴格要求，對產(chǎn)品的粒度分布的也有要求，它直接影響著藥物的品質(zhì)。
反應(yīng)結(jié)晶器: 設(shè)備內(nèi)部溫度,溶液pH值、容易控制. 反應(yīng)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，而且結(jié)晶粒度分布均勻，可按要求生產(chǎn)純度較高的大晶,晶粒均勻易于過濾，對產(chǎn)品的質(zhì)量是一個很大的提高.反應(yīng)結(jié)晶器內(nèi)壁和導流筒部分拋光以減少結(jié)壁現(xiàn)象，可配晶體消除裝置；上部微細晶體進細晶消除器后變?yōu)檫^飽和溶液回結(jié)晶器繼續(xù)結(jié)晶。結(jié)晶器下部裝淘洗腿,有利于比重大的晶體采出.如果需要,可以設(shè)置晶種加入器,加入晶種進一步改善產(chǎn)品粒度分布.結(jié)晶器可以調(diào)整反應(yīng)結(jié)晶溫度,參照的反應(yīng)速率來設(shè)定。結(jié)晶機工作電壓：380V；設(shè)備工作時間：24h/d；
自控部分:根據(jù)自控部分的設(shè)計要求,系統(tǒng)可實現(xiàn)以下目標:
1. 各控制器的技術(shù)參數(shù),保證工藝上的要求，能夠自動監(jiān)測控制結(jié)晶溫度等指標，泵采用變頻控制，進、出料作業(yè)能夠自動控制；
2. 現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)有系統(tǒng)信息上傳接口，可接入DCS系統(tǒng)
晶體的成長需要有一個良好的環(huán)境才能健康成長。它是具有一定流體力學環(huán)境的結(jié)晶器。
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